铝合(he)金因质(zhi)轻美观、良(liang)(liang)好(hao)的导热(re)性和易(yi)加工成复杂的形(xing)状，被广泛地用(yong)于散(san)(san)热(re)器(qi)材上。铝合(he)金散(san)(san)热(re)器(qi)材主要(yao)有三种(zhong)类型：扁宽形(xing)，梳子形(xing)或鱼刺形(xing);圆形(xing)或椭圆形(xing)外(wai)面散(san)(san)热(re)片(pian)呈放射状、树枝形(xing)。散(san)(san)热(re)器(qi)型材有一(yi)部分(fen)(fen)尺(chi)寸较(jiao)小、形(xing)状对称的产品比(bi)较(jiao)容易(yi)生(sheng)产，大(da)(da)部分(fen)(fen)散(san)(san)热(re)器(qi)型材扁宽形(xing)，外(wai)形(xing)尺(chi)寸较(jiao)大(da)(da)，有的不(bu)对称，散(san)(san)热(re)片(pian)之间的槽(cao)形(xing)深宽比(bi)很(hen)大(da)(da)，其生(sheng)产难度(du)较(jiao)大(da)(da)。需(xu)要(yao)从铸锭、模(mo)具(ju)、挤(ji)压工艺几方面配(pei)合(he)，才能(neng)顺利(li)生(sheng)产出散(san)(san)热(re)器(qi)型材。目前普(pu)遍使(shi)用(yong)较(jiao)多(duo)的是6063合(he)金，因为(wei)它除了有良(liang)(liang)好(hao)的可挤(ji)压性、导热(re)性外(wai)，还有较(jiao)好(hao)的力(li)学性能(neng)。

铝合金(jin)散(san)热器型材的(de)(de)生产要(yao)从铸(zhu)锭的(de)(de)质量、模具的(de)(de)材质和设计、减(jian)少挤压力以及挤压工艺等(deng)方面着(zhe)手。

1、铸锭(ding)的(de)质(zhi)量要(yao)求

铸(zhu)(zhu)锭(ding)的(de)表面(mian)要光滑(hua)，不允(yun)许(xu)有(you)偏析(xi)瘤(liu)或粘有(you)沙(sha)泥(ni)。铸(zhu)(zhu)锭(ding)的(de)端面(mian)要平整(zheng)，不能切(qie)成(cheng)台阶状(zhuang)或切(qie)斜度太大(da)(切(qie)斜度应(ying)(ying)在3㎜以内)。因为台阶状(zhuang)或切(qie)斜度太大(da)，用(yong)平面(mian)模挤压散热(re)型(xing)材(cai)时，如果没有(you)设计导流樫，铸(zhu)(zhu)锭(ding)直接(jie)碰(peng)到模具，由于铸(zhu)(zhu)锭(ding)端面(mian)不平，出现(xian)(xian)有(you)的(de)地方先接(jie)触模具，产(chan)(chan)生应(ying)(ying)力集中(zhong)，易把模具的(de)齿(chi)形挤断，或造成(cheng)出料的(de)先后不一，容易产(chan)(chan)生堵模或挤压成(cheng)型(xing)不好的(de)现(xian)(xian)象(xiang)。

2、对模具的(de)要求(qiu)

因为散热(re)器型材的(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)都(dou)是(shi)许多细长(zhang)的(de)(de)(de)(de)(de)齿(chi)(chi)(chi)，要承受很(hen)(hen)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)挤压力，每个齿(chi)(chi)(chi)都(dou)要有(you)很(hen)(hen)高的(de)(de)(de)(de)(de)强度(du)和韧(ren)性(xing)，如果彼此之间的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能有(you)很(hen)(hen)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)差异(yi)，就容易使强度(du)或韧(ren)性(xing)差的(de)(de)(de)(de)(de)那(nei)些齿(chi)(chi)(chi)产(chan)生断(duan)裂。因此模(mo)具(ju)(ju)(ju)钢材的(de)(de)(de)(de)(de)质(zhi)量必须可(ke)靠(kao)，最(zui)好(hao)使用质(zhi)量可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)(de)(de)厂家生产(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)H13钢材，或选用优质(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)进口钢材。模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)热(re)处(chu)理十分重(zhong)要，要用真空加热(re)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)，最(zui)好(hao)采(cai)用高压纯氮淬(cui)火(huo)(huo)(huo)，可(ke)以保证淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)各部分性(xing)能均匀。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后要采(cai)取三次回火(huo)(huo)(huo)，使模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)保证在HRC48～52的(de)(de)(de)(de)(de)前提下，具(ju)(ju)(ju)有(you)足够的(de)(de)(de)(de)(de)韧(ren)性(xing)。这是(shi)防止模(mo)具(ju)(ju)(ju)断(duan)齿(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要条(tiao)件。

3、减(jian)少挤压(ya)力

为(wei)了防(fang)止模(mo)具断(duan)(duan)齿应(ying)尽(jin)量减少(shao)挤(ji)压(ya)(ya)力(li)，而挤(ji)压(ya)(ya)力(li)与铸(zhu)(zhu)锭的(de)(de)(de)长(zhang)、合金(jin)变形抗力(li)的(de)(de)(de)大小、铸(zhu)(zhu)锭的(de)(de)(de)状态、变形程度的(de)(de)(de)大小等因素有(you)关。因此挤(ji)压(ya)(ya)散热(re)铝(lv)型(xing)材的(de)(de)(de)铸(zhu)(zhu)棒(bang)不宜太长(zhang)，约为(wei)正(zheng)常铸(zhu)(zhu)棒(bang)长(zhang)度的(de)(de)(de)(0.6～0.85倍(bei))。特别(bie)是在试模(mo)和挤(ji)压(ya)(ya)第一根铸(zhu)(zhu)棒(bang)时，为(wei)确(que)保能(neng)顺(shun)利(li)生产(chan)出合格的(de)(de)(de)产(chan)品(pin)，最好用(yong)更短(duan)(duan)的(de)(de)(de)铸(zhu)(zhu)棒(bang)，即(ji)正(zheng)常铸(zhu)(zhu)棒(bang)长(zhang)度(0.4～0.6)倍(bei)的(de)(de)(de)铸(zhu)(zhu)棒(bang)来(lai)试模(mo)。对于形状复杂的(de)(de)(de)散热(re)器(qi)型(xing)材断(duan)(duan)面，除(chu)了缩短(duan)(duan)铸(zhu)(zhu)棒(bang)的(de)(de)(de)长(zhang)度外，还(hai)可考虑用(yong)纯铝(lv)短(duan)(duan)铸(zhu)(zhu)做第一次试挤(ji)压(ya)(ya)，试挤(ji)成功后再用(yong)正(zheng)常铸(zhu)(zhu)锭进行挤(ji)压(ya)(ya)生产(chan)。

4、挤压工艺

散热器型(xing)材生(sheng)产的(de)关键是挤(ji)(ji)压(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)第一次(ci)试(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)，有条(tiao)件的(de)话，可(ke)以先在电脑上做模(mo)(mo)(mo)(mo)拟试(shi)验，看(kan)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)设计的(de)工作(zuo)(zuo)带是否合理，然后(hou)(hou)在挤(ji)(ji)压(ya)(ya)机上试(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)。第一次(ci)试(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)十分重要，操作(zuo)(zuo)手(shou)要让主柱(zhu)塞前进(jin)上压(ya)(ya)时(shi)在低于8MPa的(de)低压(ya)(ya)力下慢(man)速(su)(su)前进(jin)，最(zui)好有人用电筒光线照看(kan)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)出口处(chu)，等(deng)挤(ji)(ji)压(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)每一个散热片都均匀挤(ji)(ji)压(ya)(ya)出模(mo)(mo)(mo)(mo)孔后(hou)(hou)，才能逐渐(jian)加(jia)压(ya)(ya)加(jia)速(su)(su)进(jin)行挤(ji)(ji)压(ya)(ya)。试(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)成(cheng)功后(hou)(hou)继(ji)续(xu)挤(ji)(ji)压(ya)(ya)时(shi)，应注意控制好挤(ji)(ji)压(ya)(ya)速(su)(su)度(du)，做到平稳操作(zuo)(zuo)。生(sheng)产散热器型(xing)材时(shi)应注意模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)加(jia)热温(wen)(wen)度(du)，要使(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)温(wen)(wen)度(du)与(yu)铸锭温(wen)(wen)度(du)相近。若温(wen)(wen)差太大，由于上压(ya)(ya)时(shi)挤(ji)(ji)压(ya)(ya)速(su)(su)度(du)慢(man)，会使(shi)金属温(wen)(wen)度(du)下降，易产生(sheng)堵模(mo)(mo)(mo)(mo)或流速(su)(su)不均匀的(de)现象。