鋁合(he)金(jin)因質輕美(mei)觀、良好(hao)的(de)(de)(de)導熱(re)性和易(yi)加工成(cheng)復(fu)雜的(de)(de)(de)形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，被廣泛地用于散熱(re)器(qi)材(cai)(cai)上。鋁合(he)金(jin)散熱(re)器(qi)材(cai)(cai)主要有(you)(you)三種類型(xing)(xing)：扁寬形(xing)(xing)(xing)，梳子形(xing)(xing)(xing)或魚刺形(xing)(xing)(xing);圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)或橢圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)外(wai)面散熱(re)片呈放射狀(zhuang)(zhuang)、樹枝(zhi)形(xing)(xing)(xing)。散熱(re)器(qi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)有(you)(you)一部分尺(chi)寸較(jiao)小(xiao)、形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)對稱的(de)(de)(de)產(chan)品比(bi)較(jiao)容易(yi)生(sheng)產(chan)，大部分散熱(re)器(qi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)扁寬形(xing)(xing)(xing)，外(wai)形(xing)(xing)(xing)尺(chi)寸較(jiao)大，有(you)(you)的(de)(de)(de)不對稱，散熱(re)片之間的(de)(de)(de)槽形(xing)(xing)(xing)深(shen)寬比(bi)很大，其生(sheng)產(chan)難度較(jiao)大。需(xu)要從鑄錠、模具、擠(ji)壓工藝幾方(fang)面配合(he)，才能順(shun)利生(sheng)產(chan)出散熱(re)器(qi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)。目前普遍使(shi)用較(jiao)多的(de)(de)(de)是6063合(he)金(jin)，因為它除了有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)可擠(ji)壓性、導熱(re)性外(wai)，還有(you)(you)較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)力學性能。

鋁合金(jin)散熱器型材的(de)(de)生(sheng)產(chan)要從鑄錠的(de)(de)質(zhi)(zhi)量、模(mo)具的(de)(de)材質(zhi)(zhi)和設計、減少擠(ji)壓力以及擠(ji)壓工(gong)藝等方面著手(shou)。

1、鑄錠(ding)的質(zhi)量要求

鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)的表面(mian)要光滑，不(bu)允(yun)許有(you)(you)偏析瘤或(huo)粘有(you)(you)沙泥(ni)。鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)的端面(mian)要平整，不(bu)能切(qie)(qie)成臺(tai)階狀或(huo)切(qie)(qie)斜度太(tai)(tai)大(da)(da)(切(qie)(qie)斜度應在3㎜以內)。因為臺(tai)階狀或(huo)切(qie)(qie)斜度太(tai)(tai)大(da)(da)，用平面(mian)模擠(ji)(ji)壓散熱型(xing)材時，如果沒有(you)(you)設計導流樫(jian)，鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)直接(jie)碰到模具，由于鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)端面(mian)不(bu)平，出現(xian)有(you)(you)的地方先接(jie)觸模具，產生應力集(ji)中，易把模具的齒形擠(ji)(ji)斷，或(huo)造(zao)成出料的先后不(bu)一，容易產生堵模或(huo)擠(ji)(ji)壓成型(xing)不(bu)好(hao)的現(xian)象。

2、對模具的要求

因(yin)(yin)為(wei)散熱(re)器型材的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)都是許多細長的(de)(de)(de)齒(chi)，要(yao)(yao)(yao)承(cheng)受很大的(de)(de)(de)擠壓力(li)，每個齒(chi)都要(yao)(yao)(yao)有(you)很高(gao)的(de)(de)(de)強度(du)和韌性，如果彼此(ci)之間的(de)(de)(de)性能有(you)很大的(de)(de)(de)差(cha)(cha)異(yi)，就容易使強度(du)或韌性差(cha)(cha)的(de)(de)(de)那些齒(chi)產生斷(duan)裂。因(yin)(yin)此(ci)模具(ju)(ju)鋼(gang)材的(de)(de)(de)質量必須可(ke)靠(kao)，最好使用(yong)質量可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)廠家生產的(de)(de)(de)H13鋼(gang)材，或選用(yong)優質的(de)(de)(de)進口鋼(gang)材。模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)熱(re)處理十(shi)分(fen)重要(yao)(yao)(yao)，要(yao)(yao)(yao)用(yong)真空加熱(re)淬火，最好采(cai)用(yong)高(gao)壓純氮淬火，可(ke)以(yi)保(bao)證淬火后(hou)模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)各部分(fen)性能均(jun)勻。淬火后(hou)要(yao)(yao)(yao)采(cai)取(qu)三次回(hui)火，使模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)硬度(du)保(bao)證在HRC48～52的(de)(de)(de)前提下，具(ju)(ju)有(you)足夠的(de)(de)(de)韌性。這(zhe)是防(fang)止(zhi)模具(ju)(ju)斷(duan)齒(chi)的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)條(tiao)件(jian)。

3、減少(shao)擠壓力(li)

為了防止模具斷(duan)齒應盡(jin)量(liang)減少(shao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)力(li)，而(er)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)力(li)與鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)錠的長(chang)、合金變(bian)形(xing)抗力(li)的大小(xiao)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)錠的狀態(tai)、變(bian)形(xing)程度的大小(xiao)等因素(su)有關。因此擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)散熱鋁型(xing)材的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)不(bu)宜太長(chang)，約(yue)為正常(chang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)長(chang)度的(0.6～0.85倍)。特別是在試模和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)第一根鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)時，為確保能順利生產出合格的產品，最(zui)好用更短的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)，即(ji)正常(chang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)長(chang)度(0.4～0.6)倍的鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)來(lai)試模。對(dui)于形(xing)狀復雜的散熱器型(xing)材斷(duan)面(mian)，除了縮(suo)短鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)棒(bang)(bang)(bang)的長(chang)度外(wai)，還可考慮用純鋁短鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)做第一次試擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)，試擠(ji)(ji)(ji)成功(gong)后再(zai)用正常(chang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)錠進行擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)生產。

4、擠壓(ya)工(gong)藝

散熱(re)(re)(re)器型材生(sheng)產(chan)的(de)(de)關鍵是(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)的(de)(de)第(di)一(yi)次(ci)試(shi)(shi)模(mo)，有條(tiao)件的(de)(de)話，可以(yi)先在電腦上做模(mo)擬試(shi)(shi)驗，看(kan)模(mo)具(ju)設計的(de)(de)工作(zuo)帶是(shi)否合理，然后在擠壓(ya)(ya)(ya)機上試(shi)(shi)模(mo)。第(di)一(yi)次(ci)試(shi)(shi)模(mo)十分重要，操(cao)作(zuo)手要讓主柱(zhu)塞前(qian)進(jin)上壓(ya)(ya)(ya)時(shi)在低(di)于8MPa的(de)(de)低(di)壓(ya)(ya)(ya)力下(xia)慢速前(qian)進(jin)，最(zui)好(hao)有人用電筒光線照(zhao)看(kan)模(mo)具(ju)出口處，等擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)的(de)(de)每一(yi)個散熱(re)(re)(re)片都均(jun)勻(yun)擠壓(ya)(ya)(ya)出模(mo)孔后，才能逐漸加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)加(jia)(jia)速進(jin)行擠壓(ya)(ya)(ya)。試(shi)(shi)模(mo)成功后繼續擠壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，應(ying)注意控(kong)制好(hao)擠壓(ya)(ya)(ya)速度，做到平穩操(cao)作(zuo)。生(sheng)產(chan)散熱(re)(re)(re)器型材時(shi)應(ying)注意模(mo)具(ju)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫度，要使模(mo)具(ju)溫度與鑄錠(ding)溫度相近。若溫差太大，由于上壓(ya)(ya)(ya)時(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)速度慢，會使金屬溫度下(xia)降，易(yi)產(chan)生(sheng)堵(du)模(mo)或流(liu)速不均(jun)勻(yun)的(de)(de)現象。